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    螺桿造粒機

    螺桿造粒機

    • 分類:新聞中心
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    • 發布時間:2021-08-20 14:44
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    【概要描述】螺桿造粒機主要用于橡膠和工程樹脂的填充、共混、改性、添加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂加工。 造粒機螺桿工作準則: 物料通過進料口后,在旋轉螺桿的作用下,被卷成面團并沿螺旋槽滾動。 由于螺桿的剪切、壓縮和攪拌,使物料進一步混合塑化,溫度和壓力逐漸升高。 高,呈粘流狀態,以一定的壓力和溫度通過機頭,終得到所需形狀的產品。

    螺桿造粒機

    【概要描述】螺桿造粒機主要用于橡膠和工程樹脂的填充、共混、改性、添加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂加工。
    造粒機螺桿工作準則:
    物料通過進料口后,在旋轉螺桿的作用下,被卷成面團并沿螺旋槽滾動。 由于螺桿的剪切、壓縮和攪拌,使物料進一步混合塑化,溫度和壓力逐漸升高。 高,呈粘流狀態,以一定的壓力和溫度通過機頭,終得到所需形狀的產品。

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    • 發布時間:2021-08-20 14:44
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    螺桿造粒機主要用于橡膠和工程樹脂的填充、共混、改性、添加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂加工。
      造粒機螺桿工作準則:
      物料通過進料口后,在旋轉螺桿的作用下,被卷成面團并沿螺旋槽滾動。 由于螺桿的剪切、壓縮和攪拌,使物料進一步混合塑化,溫度和壓力逐漸升高。 高,呈粘流狀態,以一定的壓力和溫度通過機頭,終得到所需形狀的產品。
      經標準工藝處理的造粒機螺桿機筒具有以下顯著優點:
      1、外觀標準,精致亮麗;
      2、與物料接觸的耐磨層硬度可達HV 600-800,局部硬度可達HV900-1100。 硬度增加到原來硬度的2-4倍。 與未經熱處理的非標機相比,耐磨性有所提高。  3-5次;
      3、長期使用不變形,有效避免因機筒過度磨損造成螺桿斷裂,穩定使用壽命是傳統機器的2-3倍,大大減少了投資者更換配件的投入 ;
      4、造粒機螺桿耐磨層硬度高,同時基材仍保持良好的韌性和加工性能;
      5、造粒機螺桿的使用壽命由普通塑料造粒機的百噸級提高到了千噸級;
      由于某些原因,造粒機的螺桿會磨損,導致生產出的物料質量出現偏差。 那么造粒機螺桿損壞的主要原因有哪些呢?
      首先:
      造粒機螺桿在機筒內旋轉,物料與兩者的摩擦使螺桿與機筒的工作面逐漸磨損。 螺桿直徑逐漸減小,機筒內孔直徑逐漸增大。 這樣,螺桿和機筒之間的配合直徑間隙隨著兩者逐漸磨損而增加一點。
      由于機頭和機筒前方的歧管阻力沒有變化,這就增加了擠出物料前進時的殘留量,即從直徑間隙向進料方向流動的物料量增加。 結果,造粒機的生產能力降低。 這種現象增加了物料在機筒內的停留時間,使物料分解。 如果是聚乙烯,分解產生的化學物質加深了螺桿和機筒的腐蝕。
      二
      造粒機螺桿塑化不均勻或金屬異物混入物料,使造粒機螺桿扭矩突然增大。 這個扭矩超過了螺釘的強度極限,導致螺釘扭曲和斷裂。
      三:
      如果物料中含有碳酸鈣、炭黑或玻璃纖維等填料,會加速造粒機螺桿和機筒的磨損。
      .

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